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在工作中正確使用夾心米果機(jī)器，可以保證夾心米果機(jī)器的使用壽命。夾心米果機(jī)器使用我們要注意：

1.操作前，拆下機(jī)頭、機(jī)芯、螺桿等工作部件，仔細(xì)清理機(jī)芯、螺桿上的米垢、油漬，清洗后晾干重新安裝。

2.使用時(shí)，啟動(dòng)機(jī)器1-2分鐘，然后將原料慢慢加入進(jìn)料口。當(dāng)大約一把原料就能填滿螺桿軸頭的環(huán)形槽時(shí)，停止進(jìn)料，靠摩擦預(yù)熱。待機(jī)頭溫度升高，噴孔開始噴，然后進(jìn)料。此時(shí)，由于機(jī)腔內(nèi)的溫度和壓力尚未達(dá)到正常水平，因此應(yīng)逐漸緩慢增加進(jìn)給量。

3.進(jìn)料要連續(xù)均勻，物料要干燥，否則容易堵塞螺旋槽。

4.當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺旋槽堵塞時(shí)，不要立即停機(jī)。停止進(jìn)料后運(yùn)行一段時(shí)間，直到有焦味時(shí)再停機(jī)。這樣可以防止噴嘴和螺旋軸套咬合。如果噴嘴和螺旋軸套被壓死，無法取出，不要用力猛打，而要從機(jī)體上拆下，放在火中燒一會(huì)兒，再取出。

5.當(dāng)成型的產(chǎn)品在運(yùn)行初期無法從噴嘴噴出時(shí)，往往是噴嘴溫度過高造成的。原因是原料太干，或者螺旋槽內(nèi)有異物，或者喂料中斷。找出原因，根據(jù)不同情況排除故障。

6.操作完畢后，停止進(jìn)料，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1分鐘，待機(jī)器內(nèi)物料全部排出后停止。

夾心米果機(jī)器常見故障及解決方法如下：

一、夾心米果機(jī)器皮帶打滑

1.傳動(dòng)皮帶過松，造成打滑;

2.負(fù)荷過大(進(jìn)料量大，供汽量小，錐模出料不暢等。)

處理方法：

(1)如果皮帶打滑，停止擴(kuò)張器，鎖定電機(jī)斷點(diǎn)，聯(lián)系機(jī)械師拉緊皮帶。

(2)因負(fù)荷過大皮帶打滑，如果皮帶打滑嚴(yán)重，需先退出錐模，關(guān)小蒸汽閥，減少夾心米果機(jī)器進(jìn)料量。當(dāng)夾心米果機(jī)器電流降至正常電流時(shí)，調(diào)整進(jìn)料量和蒸汽量后再入模。入模時(shí)注意夾心米果機(jī)器電機(jī)電流的變化，入模后再慢慢增加進(jìn)料量和蒸汽量，直到機(jī)器滿負(fù)荷生產(chǎn)。如果皮帶輕微打滑，適當(dāng)調(diào)整蒸汽量或進(jìn)料量。一般調(diào)節(jié)蒸汽量。

二、夾心米果機(jī)器停電引起的過載

1.當(dāng)夾心米果機(jī)器本身斷電時(shí)，關(guān)閉機(jī)器的直接蒸汽閥。拆下錐模時(shí)，同時(shí)打開機(jī)器氣缸的間接蒸汽加熱蒸汽，使機(jī)器內(nèi)的物料和機(jī)膛保溫，防止物料冷卻后粘在一起，堵塞機(jī)器，造成啟動(dòng)困難。在發(fā)送電力之后，啟動(dòng)機(jī)器。如果半小時(shí)內(nèi)不能啟動(dòng)，則轉(zhuǎn)動(dòng)小車，將機(jī)孔內(nèi)的物料排出。

2.車間停電時(shí)，及時(shí)打開夾心米果機(jī)器供汽氣動(dòng)閥旁路，關(guān)閉機(jī)器直接蒸汽閥，打開氣缸間接蒸汽閥，保持機(jī)器內(nèi)物料和機(jī)膛保溫，等待電話處理。